ZKUB-8.0拱頂帶模注漿一體機是隧道襯砌專用注漿機，又稱為智能注漿一體機，主要應用于隧道二襯帶模注漿。拱頂帶模注漿一體機主要特點是泵送工作壓力大、生產效率高。拱頂帶模注漿一體機采用雙層設計，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿流量自動打印，實現一臺設備“攪拌注漿施工作業”，減少設備投入的同時，提高注漿工效，也降低了現場作業人員的勞動強度。
隧道二襯拱頂帶模注漿工藝，主要是為解決隧道襯砌厚度達不到設計要求和克服拱頂脫空問題，為了提高隧道拱頂襯砌質量的整體性和密實度，加強對隧道拱頂襯砌混凝土沖頂灌注的監控和管理，掌握支護的超欠挖情況，及時進行拱頂不密實部位實施帶模注漿，保證拱頂襯砌結構的整體性。

一、ZKUB-8.0拱頂帶模注漿一體機型號規格
生產能力：8m3/h
工作壓力：8MPa
注漿機功率：11KW
攪拌桶功率：4KW
吸漿口直徑：76mm
排漿口直徑：32mm
外形尺寸：1800X1700X1100mm
整機重量：800kg

二、ZKUB-8.0拱頂帶模注漿一體機帶模注漿工藝原理
通過對襯砌臺車進行改造，在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設置一定數量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，預埋活性粉末混凝土（RPC）注漿管?；炷翝仓Y束后及時從預埋注漿管處進行注漿，該施工技術不僅簡化了傳統注漿工藝，而且顯著提高了注漿的質量。拱頂帶模注漿采用拱頂預埋RPC管進行注漿，制漿及注漿設備選用拱頂帶模注漿一體機。注漿材料采用專用微膨脹結合砂漿料，水料配合比初步選定為0.18，施工中根據工藝試驗總結參數具體確定。拱頂帶模注漿時間為襯砌混凝土澆筑完成后2小時內，混凝土初凝之前進行。

三、ZKUB-8.0拱頂帶模注漿一體機帶模注漿施工流程
1、漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動拱頂帶模注漿一體機，將管體中的水全部擠出后，停止注漿機。
2、將注漿管管頭提升到襯砌臺車上，與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上，懸空部分固定到臺車側面。
3、啟動拱頂帶模注漿一體機，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進行注漿。
4、注漿過程中，觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧高點漏漿，先停止注漿機，并及時對漏漿處進行封堵，然后繼續注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機中一致。更換至下一個注漿孔，依次類推。
注漿時，如果臺車處壓力表超過1.0MPa，直接轉至一下注漿孔。每一個注漿孔均需注漿，但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的漿體時，該孔可以封閉，不進行注漿。RPC注漿管內須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應及時封堵RPC注漿管。
5、結束注漿。各孔注漿結束，端模高處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結束注漿。