一、注漿施工一般規定
1、注漿機操作人員必須經過專門安全技術培訓，并能處理正常工作出現的一般故障，并應持證上崗。
2、注漿機應安設在通風良好，頂板完整的安全地點。
3、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩，防止水泥燒傷皮膚。
4、水泥和水玻璃兩種管路嚴禁調換，以防堵塞管路。
二、水泥注漿施工步驟
1、打注漿孔：用煤電鉆或風錘打眼，直徑Φ42mm，孔深根據設計要求確定。
2、安裝注漿管：將加工的注漿管插入注漿孔內。
3、試壓注水：將注漿機吸液管放進注漿桶內，將出液管路加上三通和注漿管連接進行打清水壓力試驗。進行試泵打清水工作，當注漿管四周無漏水有無壓力，表明安裝注漿管合格，此孔能吃漿，若壓力很大，表明此孔無法注漿，若孔口周圍漏水應用棉花、面絲堵漏，無問題后方可開始注漿，注水的目的：一是觀察孔的吃水情況，以確定注漿機排量，二是沖洗裂隙面提高滲透性，保證注漿效果。
4、注單液漿：注水結束后開始進行注漿工作，一般情況下先單管水泥注漿，開始注漿速度要慢，等注入幾分鐘后，若孔口及巖壁不漏漿時，方可正常速度注入。若漏漿量小，立即用棉花和棉絲堵漏跑漿，若漏漿量大，堵漏不住，應停泵改用雙液漿注入，并輔以人工堵漏。注漿時司機應集中精力，時刻觀察壓力表讀數，壓力達到設計要求時應立即停泵，嚴禁高壓注漿，發生意外事故。
5、注雙液漿：將吸液兩管纏上過濾網分別放進水泥和水玻璃兩注漿桶內，調節水玻璃側閥門，控制其流量，調節水泥和水玻璃的比例，使其二者達到適宜凝固時間為宜，一般水泥和水玻璃的比例為3：1左右，調和好后，然后停泵，出漿管前頭接入三通進行注漿，當注漿繼續漏漿時，應及時封堵漏漿，嚴重時應立即停泵等待凝固。一般操作步驟是：開泵—停泵—開泵循環不間斷的操作，停泵時間不易過長，不超過1—2分鐘，以防堵塞三通前面的混合高壓管，混合高壓管路不易過長或過短，過長漿液易在管中凝固，過短漿液凝固不佳，一般以10米為宜。每個注漿孔等達到設計規定的注漿壓力為止。
6、清洗注漿機：注漿完畢，應將兩吸液管分別放入清水桶中，將注漿機缸體內和管路內液體全部沖洗干凈，管路、設備、機具碼放整齊，并將周圍沖洗干凈。