注漿堵水施工要求：

1、采用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥漿或水泥-水玻璃漿作為堵水材料。施工前應根據工程地質和水文地質條件，通過試驗作出設計，并經監理工程師批準后再進行注漿；在施工過程中修正各項參數，改進工藝操作，提高堵水效果。
2、襯砌背后采用注水泥砂漿防水時，應按下列要求進行：
a.注漿地段混凝土襯砌達到設計強度70%時，方可進行注漿。
b.洞內氣溫不低于+5℃，灰漿溫度應保持在+5℃以上。
c.如遇流砂或含水土質地層，不宜采用水泥砂漿作防水層。
d.需要注漿地段襯砌背后宜用干砌片石回填緊密，并每20m左右用lm厚漿砌片石或混凝土澆筑阻漿隔墻，分段進行注漿。
e.注漿孔的排列宜作梅花形，孔距不宜大于2m，徑向孔深應穿過襯砌進入巖層0.50m.
f.注漿順序應從下而上，從無水、少水地段向有水或多水處，從下坡方向往上坡方向，從兩端洞口向洞身中間注漿。每段注漿長度不宜小于20m.
g.必要時可進行檢查注漿，使水流全部集中；檢查注漿可在注漿后5～7d進行。
h.注漿壓力為0.3～0.5MPa；檢查注漿可適當加大壓力，但不超過1.2MPa.
3、如襯砌背后注水泥砂漿后，仍有滲漏，可采用向襯砌圬工內注化學漿液或水泥—水玻璃漿液。施工時應符合下列要求：
a.拱部水應以堵為主，起拱線附近和墻部水可集中引至邊溝排出。
b.注漿孔的間距可采用1～2m.孔深為襯砌厚度的1/2～2/3，但不得少于150mm，并不得穿透襯砌，以防漏漿。
c.拱部如有縫隙成股漏水，應先用蘸有化學漿液飽和的棉紗或碎布筋等予以堵塞，再進行注漿。壓力為1.2～2.0MPa，不得低于1.2MPa.
d.注化學漿液時必須穿戴防護用品，并遵守國家有關安全技術方面的規定，以保護施工人員不受傷害。
e.注化學漿液時，應隨時注意對隧道附近水源的影響，一旦發現污染，應立即停止使用。
4、經注漿防水后，拱部仍有輕微滲水或成片潮濕不能滿足要求時，可采用噴涂防水層整治。施工時應注意下列事項：
a.敷設防水層前，襯砌表面應鑿去污垢清洗干凈，并按采用的漿液特性進行處理。
b.化學漿液噴涂防水層可采用氯丁乳膠、防水硅化砂漿、環氧樹脂、陽離子乳化瀝青等。對于不宜在潮濕環境下施工、噴涂困難和有較大毒性的涂料不宜選用。
c.防水層需多層涂抹時，每層應反復壓抹密實、粘結緊密、厚度均勻，各層涂抹時間有合理間歇。
d.如襯砌已呈現發裂，且有擴大可能時，防水層間宜加玻璃纖維布1～2層，防止噴層破壞。
e.采用硅化砂漿等防水層時，其表面應用10～20mm厚的1：1水泥砂漿作保護層。